防雷接地网的防腐措施

接地网是防雷安全运行的重要装置，据广东、广西、湖北、天津、江苏、安徽、四川等地调查，一般接地网10年腐烂，快的5～6年已腐烂，使防雷产品安全运行受到潜在的威胁。因此，研究并了解接地网的腐蚀规律对保证防雷产品的安全运行意义重大。

接地网的腐蚀实际上就是金属材料在土壤中的腐蚀，其腐蚀损坏离不开金属材料和环境(土壤)以及它们之间的界面反应。

采用耐蚀材料作为接地电极：接地网一般是由棒形和带形接地体联合组成的闭合体，垂直埋设的接地装置用圆钢、角钢、钢管，水平埋设的用扁钢、圆钢等，为减少腐蚀，有时用铜代替钢，国外曾试用不锈钢作为接地电极，但都不能很好的改善接地极的腐蚀，而且投资大。

近年来，逐渐采用非金属接地体，防腐效果明显改善。非金属接地体材料有许多种，其中人造石墨电极以易加工、价格低而得到推广使用。人造石墨电极由石油焦和沥青两种材料按一定比例烧制而成，导电性好，电阻率一般在 ，化学稳定性好，使用寿命长，其腐蚀速率比钢小30倍。但石墨易脆，安装时须小心。

为了降低接地电阻和减少接地体的腐蚀，通常在接地体和土壤之间注入保护层，最常用的是降阻剂。因为化学降阻剂防腐效果不理想，通常采用物理降阻剂，一方面物理降阻剂呈中性，改善了与接地体接触的介质的酸碱性，又隔离了土壤的盐等介质，同时降阻剂中起凝聚作用的胶体使接地体周围的氧含量下降，这些都有利于接地体的防腐；同时它还含有缓蚀剂，无机缓蚀剂使接地体的表面生成一层钝化膜，有机缓蚀剂吸附在金属的表面定向排列，把腐蚀介质与金属表面分隔开，起到保护金属的作用。

除了采用物理降阻剂外，也可直接用焦炭和石墨粉作为保护层。实践证明，将钢电极放入有焦炭粉末层和无焦炭粉末层的同样土壤内，有焦炭粉末层的腐蚀速率仅为无焦炭粉末层的1／10。这种方法主要是以改善相界面性质，以达到缓蚀与防腐的目的。它包括接地体的表面涂覆和阴极保护。

接地体的保护层分金属和非金属两种，如铁件上镀锌，但镀锌层很快被腐蚀掉，所以目前多用非金属涂层，如聚苯胺导电防腐涂料、环氧系导电防腐涂料、聚氨酯系导电防腐涂料等。防腐涂料一方面用于钢接地体与土壤或降阻剂之间作为中介物质，以其物相(涂料的附着力强、黏度大)可以加强两者间的接触效果；另一方面对两者起到隔离作用，更有利于抑制电化学腐蚀。通常情况下涂料用量为接地网材料总量的2％～3％，能使接地体的寿命延长l倍。

通常将保护涂层和阴极保护并用，可以达到更好的防护效果。阴极保护电流分布均匀与否是保护质量好坏的关键，因此阳极的布局必须满足保护件各处都达到完全保护的电位。

接地网是防雷安全运行的重要装置，因此要尽量做到设计前了解土壤的性质，预测接地体的腐蚀速率，及时调整防腐措施，并在运行后定期检测地网的腐蚀状况，以确保防雷产品的安全运行。